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一键获取四川液体速凝剂的掺量标准

所属分类:品牌动态    发布时间: 2022-04-09    作者:admin
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你了解四川液体速凝剂吗?液体速凝剂在现场应用时掺量要注意什么?快跟着小编一起看看吧~

四川液体速凝剂

速凝剂主要用于喷射混凝土,所谓速凝剂的适宜掺量是指混凝土凝结速度快、早期强度高、收缩变形小、其他性能也基本满足一定要求时的经济掺量。


有碱液体速凝剂的掺量一般为百分之4~6,无碱液体速凝剂的掺量一般为百分之6~8。


速凝剂的掺量取决于喷射位置、岩面状态、喷射方法、对凝固时长的规定、对喷射混凝土早期强度和28d强度的规定、作业地点的温度等。喷射混凝土的效果,应从时间和空间两个方面并结合喷射混凝土和围岩的动态性质综合考虑,据此决定喷射混凝土的zui佳凝固时长,由此来确定速凝剂的zui佳掺量。速凝剂若超出掺量,凝固时长反倒增长,混凝土后期强度的下降更为严重。近一年来走访工地现场,发现有碱速凝剂偶有此类现象发生。


一、掺量对速凝土性能的影响

随着速凝剂掺量的增加,凝结时间缩短,但强度损失加大,收缩值增加,故在满足凝结时间要求的情况下(一般为2~10min),掺量宜少不宜多。无碱液态速凝剂与有碱液态速凝剂优缺点正好相反。


确定了速凝剂的种类后下一步重 点关注速凝剂的掺量。总的原则是掺量越小越好。掺量小意味着水泥相容性好,经济效益好;掺量大意味着水泥相容性差,经济效益差。用相容性较好的水泥选择速凝剂,用掺量小的速凝剂选择水泥。这一过程在工地试验室就能完成,zui后做性价比分析,得出zui佳经济效益组合的水泥和速凝剂。


二、温度对速凝剂掺量的影响


温度拌合水温高,凝结速度快,速凝剂掺量少。如GQ-SN03型无碱液体速凝剂在山东某水泥厂生产425号普通硅酸盐水泥中,温度25℃时适宜掺量为百分之2,20℃时为百分之2.5,15℃时为百分之3。不同厂产的水泥品种对速凝剂的掺量也不同。一般矿渣水泥中的掺量比普通硅酸盐水泥掺量要偏高一些。


温度以20℃为标准,温度下降5℃,增 大掺量百分之0.5以上,温度升高5℃,减小掺量0.5百分之左右。有碱液态速凝剂因其掺量可调范围较小,在冬季施工时往往很难控制,时常会出现混凝土不凝现象。无碱液态速凝剂只需随着温度下降增加掺量很容易控制,增加掺量不会出现混凝土不凝结、往下掉的现象。


三、施工部位对速凝剂掺量的影响


喷顶拱时的掺量比喷边坡墙的大,如GQ-SN04,喷射拱部时的掺量为百分之4~6,边坡墙时为百分之2.5~3。


四、混凝土的拌合到喷射所用时间对速凝剂掺量的影响


混凝土拌合到喷射所用时间越长速凝剂用量越大。实践证明:混凝土拌合到喷射所需时间30分钟,速凝剂用量增百分之20;60分钟,速凝剂用量增百分之35;90分钟,速凝剂用量增百分之60;120分钟,速凝剂用量增百分之100。因此,尽量缩短混凝土的拌合到使用时间,快速使用拌合好的混凝土是节约速凝剂的关键,同时也是防止混凝土往下掉zui有 效方法之一。


经验总结


有碱液态速凝剂存在着zui佳掺量问题。控制得好,喷射效果好,回弹小,强度高。增减zui佳掺量的百分之0.5都不利于喷射混凝土发展,反而影响喷射效果及质量。如遇水泥适应差,加掺量反而效果不佳,回弹大,强度低,而无碱速凝剂就不会出现该现象。


zui理想的施工方法是混凝土从新拌到喷射施工一次性完成,但目前国内还未有此施工方法和设备。


总之,在喷射混凝土工程的施工过程中,必 需根据施工现场合理使用,适当调整速凝剂掺量,抓好全过程的质量控制要点,才能保证喷射混凝土施工的zui终质量。

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